W technologii procesu wtrysku forma jest z reguły najsłabszym ogniwem całego procesu.
Szacunkowo określa się że 75% wad wyprasek wynika z konstrukcji formy i błędów popełnionych już na etapie projektowania danego elementu. Korekty formy wtryskowej już na etapie jej wykonania są bardzo kosztowne a niekiedy niemożliwe do zrealizowania bez całkowitej zmiany koncepcji konstrukcji.
Wykonując „wirtualne próby”, bez konieczności budowy fizycznych modeli, pomagamy naszym klientom dokonać świadomego wyboru najbardziej optymalnych rozwiązań dla każdego analizowanego detalu, zarówno pod kątem parametrów przetwórstwa jak i konstrukcji formy.
Dlaczego warto z nami współpracować?
Budowa form wtryskowych i przetwórstwo tworzyw sztucznych to zagadnienia złożone, w których na efekt końcowy nakłada się wiele powiązanych ze sobą czynników. Niepoprawne wyceny kończą się zazwyczaj decyzją klienta o realizacji projektu w innym zakładzie produkcyjnym. Z kolei niedoszacowanie kosztowe projektu może prowadzić do niższej rentowności całego przedsięwzięcia. Błędy i niedopatrzenia w początkowych etapach realizacji projektu zazwyczaj pokutują w momencie pierwszych prób, a koszty ich eliminacji są bardzo wysokie. Dlatego tak ważne jest aby jeszcze przed rozpoczęciem budowy narzędzia odpowiednio przeanalizować i zasymulować detal pod kątem przetwórstwa.
Zakup własnego oprogramowania do symulacji nie zawsze jest opłacalny
Koszt zakupu oprogramowania symulacyjnego w modelu subskrypcyjnym to koszt kilkunastu, a nawet kilkudziesięciu tysięcy euro rocznie. To niemała inwestycja, która może zwrócić się jedynie w przypadku realizacji i wdrożeń kilkudziesięciu projektów.
Samo oprogramowanie to dopiero początek
Musimy pamiętać że narzędzie symulacyjne pozostaje tylko narzędziem, i aby tworzyło wartość dodaną potrzebny jest odpowiednio doświadczony specjalista który będzie potrafił w pełni wykorzystać możliwości takiego oprogramowania, a przede wszystkim we właściwy sposób zinterpretuje uzyskane dane.
01
Ponad 20 lat doświadczenia w branży przetwórstwa
Posiadamy ponad 20-letnie doświadczenie w produkcji detali metodą wtrysku dla branży elektronicznej, oświetleniowej, samochodowej, RTV/AGD jak również branży opakowań. Na przestrzeni lat nas zespół z sukcesem wdrożył ponad 1000 projektów.
02
Kompleksowe podejście
Oferujemy pełne wsparcie na wszystkich etapach wdrożenia projektu, poczynając od konsultacji materiałowych, optymalizacji geometrii wypraski pod kątem przetwórstwa i konstrukcji formy wtryskowej, aż po uruchomienie produkcji i dobór optymalnych parametrów przetwórstwa.
03
Jesteśmy gwarancją powodzenia twojego projektu
Współpraca z nami pozwoli Ci osiągnąć realną kontrolę nad wdrażanymi projektami od strony kosztowej i jakościowej. Pomożemy Ci właściwie ustawić okno przetwórcze, gwarantując stabilność procesu przy najkrótszym możliwym czasie cyklu gwarantującym powtarzalność produkcji i wymaganą jakość.